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  本专利针对现有柚子削皮设备没办法实现深层去皮、依赖人工效率低的问题，提出一种厚度可调式柚子削皮机。通过顶杆顶盘固定柚子并随电机转动，配合丝杆驱动刀具横向移动和气缸控制深度，实现柚皮厚度可调切削，果皮自动分离至果皮槽，果肉落至果肉槽，提升加工效率与自动化水平。

  柚子是一种深受广大人民群众喜爱的水果，柚子的果皮、果肉、果瓤外衣和籽粒用途各异，加工方法也不完全一样；在柚子工艺流程中，洗净后的去皮是首要工序，目前市场上已有的柚子皮加工设施通常是为了提取柚子表皮很薄的一层以用做炼制柚皮精油等副产品，这类设备没办法做到将柚子皮深层剥离至只剩果瓤部分，在食品加工行业，柚子的深层去皮以及柚皮切块还只能依靠人工，成本高，效率低，难以满足大规模工业化生产的需求。

  本实用新型的目的旨在提供一种厚度可调式柚子削皮机，克服现存技术的不足，大幅度提高给柚子削皮的效率，适应工业化生产的要求。

  为实现上述目的，本实用新型的厚度可调式柚子削皮机，包括机架、果肉槽、果皮槽、电机、联轴器、丝杆、气缸、顶杆、顶盘、刀具、控制面板，果肉槽斜向固定设置于机架上，果肉槽水平位置较高的一端设有若干漏槽，果肉槽水平位置较低的一端向后伸出机架；果皮槽斜向设置于果肉槽下方，果皮槽水平位置较高的一端固定设置于机架上，果皮槽水平位置较低的一端从侧方伸出机架；电机固定设置于机架下层，电机转轴的端部设置齿轮A，电机的上方设置齿轮轴B，齿轮轴B的上方设置齿轮轴C，齿轮轴B和齿轮轴C各自的底座均固定设于机架上，齿轮轴B的两头分别设置齿轮B和齿轮B’，齿轮轴C的一端设置齿轮C，齿轮轴C的另一端连接联轴器的一端，联轴器的另一端连接丝杆，丝杆连接联轴器的一端上设置齿轮C’，丝杆的另一端设于机架的上层并在其端部设置齿轮C’’；气缸固定设于电机上方的机架上，气缸的输出端连接顶杆的一端，顶杆另一端设为尖锥状，顶杆中部设置齿轮D，顶盘的盘面与顶杆尖锥部分对应设置，顶盘的底面固定设置连接杆，连接杆的另一端设于机架的上层并在其端部设置齿轮E，顶杆、顶盘的水平位置均高于果肉槽；齿轮A和齿轮B、齿轮B’和齿轮C、齿轮C’和齿轮D、齿轮C’’和齿轮E，以上四对齿轮各自分别通过链条相连；刀具的一端设于丝杆上，刀具用于切削的另一端设于顶杆的上方，刀具用于切削的刀头设为槽状；控制面板设于机架的外壁上，控制面板上设置控制设备正常运行的按钮。

  作为优选，上述刀具的左右两侧分别设置用于控制刀具行程的行程开关，行程开关固定设于机架上。

  本实用新型通过顶杆、顶盘将柚子固定并随着电机的转动而转动，经过控制电机的转动和刀具的左右行动，使得进槽状刀头能够迅速地将柚子皮按行走方向切削而下，经过控制刀具切入柚子皮的深度实现了柚子皮剥离厚度的可调节，切下的柚子皮直接落至果皮槽或从果肉槽的漏槽中落下掉至果皮槽中，切削完成后经过控制气缸行动使顶杆回缩从而使果肉落至果肉槽中并从后方掉落，方便流水线作业；横向切刀、位移传感器的设置，方便在柚子皮切削时直接进行切片处理，简化了后续加工步骤；行程开关的设置使刀具的切削过程更加自动化；本实用新型操作简单便捷，能够大幅度提高柚皮加工效率，节约人力成本，满足了大规模生产的需求。

  其中：1为机架，2为果肉槽，3为果皮槽，4为电机，5为联轴器，6为丝杆，7为气缸，8为顶杆，9为顶盘，10为刀具，11为控制面板，12为横向切刀，13为位移传感器，14为行程开关，15为刀头，21为齿轮A，30为齿轮轴B，31为齿轮B，32为齿轮B’，40为齿轮轴C，41为齿轮C，42为齿轮C’，43为齿轮C’’，51为齿轮D，61为齿轮E。

  图1、图2所示的厚度可调式柚子削皮机，包括机架1、果肉槽2、果皮槽3、电机4、联轴器5、丝杆6、气缸7、顶杆8、顶盘9、刀具10、控制面板11，果肉槽2斜向固定设置于机架1上，果肉槽2水平位置较高的一端设有若干漏槽，果肉槽2水平位置较低的一端向后伸出机架1；果皮槽3斜向设置于果肉槽2下方，果皮槽3水平位置较高的一端固定设置于机架1上，果皮槽3水平位置较低的一端从侧方伸出机架1；电机4固定设置于机架1下层，电机4转轴的端部设置齿轮A21，电机4的上方设置齿轮轴B30，齿轮轴B30的上方设置齿轮轴C40，齿轮轴B30和齿轮轴C40各自的底座均固定设于机架1上，齿轮轴B30的两头分别设置齿轮B31和齿轮B’32，齿轮轴C40的一端设置齿轮C41，齿轮轴C40的另一端连接联轴器5的一端，联轴器5的另一端连接丝杆6，丝杆6连接联轴器5的一端上设置齿轮C’42，丝杆6的另一端设于机架1的上层并在其端部设置齿轮C’’43；气缸7固定设于电机4上方的机架1上，气缸7的输出端连接顶杆8的一端，顶杆8另一端设为尖锥状，顶杆8中部设置齿轮D51，顶盘9的盘面与顶杆8尖锥部分对应设置，顶盘9的底面固定设置连接杆，连接杆的另一端设于机架1的上层并在其端部设置齿轮E61，顶杆8、顶盘9的水平位置均高于果肉槽2；齿轮A21和齿轮B31、齿轮B’32和齿轮C41、齿轮C’42和齿轮D51、齿轮C’’43和齿轮E61，以上四对齿轮各自分别通过链条相连；刀具10的一端设于丝杆6上，刀具10用于切削的另一端设于顶杆8的上方，刀具10用于切削的刀头15设为槽状；控制面板11设于机架1的外壁上，控制面板11上设置控制设备正常运行的按钮。

  上述刀头15的侧壁设置横向切刀12，刀头15的外侧方设置位移传感器13。

  上述刀具10的左右两侧分别设置用于控制刀具10行程的行程开关14，行程开关14固定设于机架1上。